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es la madera acetilada. En este post expongo mis razones.

 

La madera acetilada se fabrica, por Accys, en los Países Bajos bajo el nombre comercial de Accoya, con una producción de 60.000 m3.

Accoya – imagen de Chiel Lankveld

Ha sido una elección difícil, puesto que la madera furfurilada de Kebony AS es una alternativa potente. Kebony AS produce unos 20.000 m3, y se espera que aumente su capacidad de producción mediante la construcción de una nueva fábrica en Bélgica.

Más que detallar las características y cualidades de la mejor madera modificada, la Accoya, creo que es buena idea detallar también las de Kebony, a modo de una discusión a dos.

 

Introducción:

La última década ha traído una explosión en el uso de entarimados y revestimientos al exterior de maderas tropicales (o de frondosas europeas). Las maderas tropicales son tan duraderas, duras y resistentes a la descomposición que parecen ser el material ideal. Sin embargo, los impactos de usar incluso maderas tropicales certificadas por el Forest Stewardship Council pueden ser importantes y amenazar los ecosistemas más críticos de nuestro planeta.

La madera es un material de construcción renovable si se compara la cantidad de tiempo que una pieza de madera está en uso con la cantidad de tiempo que toma cultivar un árbol para producir una pieza comparable. Pero no siempre es así. Por ejemplo, toma 90 años cultivar un árbol Handroanthus heptaphyllus para producir madera aserrada de ipe para tablas de entarimados, pero es probable que las tablas de entarimados no se usen durante 90 años, incluso si se reutilizan.

A medida que se extiende el pensamiento de la construcción sostenible, se están abriendo camino en el mercado alternativas a las maderas. Las alternativas más prometedoras son la madera modificada térmicamente, la madera furfurilada, la madera acetilada y la madera de robinia.

Los impactos ambientales de la tala de maderas duras tropicales están bien documentados. El resultado es que la selva amazónica está desapareciendo a un ritmo alarmante de un acre por segundo, lo que resulta en una pérdida de 18 por ciento en los últimos 30 años.

Aunque el Forest Stewardship Council (FSC) establece un estándar riguroso y respetado, algunos expertos creen que es posible engañar al sistema, particularmente en la Amazonía y otros bosques tropicales donde el fraude y la tala ilegal son extendidas.

Incluso el aprovechamiento selectivo de los bosques tropicales (promovido por el FSC como un método de explotación forestal sostenible) para especies como el ipe o el cumarú puede resultar en el declive ecológico del bosque. Las investigaciones han demostrado que, en los años siguientes a la cosecha selectiva de especies de alto valor, es probable que el bosque sea talado y orientado hacia la agricultura, lo que contribuye a la fragmentación de los bosques.

Las frondosas tropicales cultivadas en plantaciones, como la teka en América del Sur, son una alternativa a las frondosas tropicales de bosques de crecimiento antiguo, especialmente si las plantaciones están certificadas por el FSC, pero no son una alternativa comparable. La madera tropical de frondosas de las plantaciones no es tan densa, resistente a la descomposición ni tan duradera como los árboles que han estado creciendo durante más de 100 años.

La Unión Europea y algunos municipios de EE.UU. están fomentando activamente alternativas a las maderas duras tropicales para usos arquitectónicos. La legislación de la Unión Europea exige a todos los importadores de madera tropical de frondosas que certifiquen que la madera procede de fuentes sostenibles. Y yendo un paso más allá, el gobierno de Noruega ha prohibido el uso de maderas duras tropicales en todos los proyectos públicos, declarando: “No existe una certificación internacional que pueda garantizar de forma fiable que la madera importada se tala de forma legal o sostenible“. La ciudad de Nueva York, San Francisco y muchos municipios más pequeños de California han prohibido el uso de maderas duras tropicales en proyectos que reciben fondos públicos. Esto ha estimulado el desarrollo de nuevos tratamientos para la madera.

Tres nuevas tecnologías de modificación de la madera han llegado al mercado estadounidense desde Europa en los últimos años. Estas tecnologías – modificación térmica, acetilación y polimerización – utilizan procesos físicos, biológicos o químicos para producir mejoras en las propiedades de las maderas blandas y las maderas duras de los Estados Unidos, lo que resulta en madera aserrada que se desempeña de manera competitiva con las maderas duras tropicales. Los fabricantes de maderas modificadas buscan mejorar la durabilidad a través de la resistencia a la descomposición y a las termitas, y mejorar las propiedades de la madera, como la estabilidad dimensional y la dureza.

Tres nuevas tecnologías de modificación de la madera han llegado al mercado en los últimos años. Estas tecnologías – modificación térmica, acetilación y polimerización – utilizan procesos físicos, biológicos o químicos para producir mejoras en las propiedades de las maderas de coníferas y frondosas europeas, produciendo una madera aserrada que se desempeña de manera competitiva con las maderas duras tropicales. Los fabricantes de maderas modificadas buscan mejorar la durabilidad a través de la resistencia a la descomposición y a las termitas, y mejorar las propiedades de la madera, como la estabilidad dimensional y la dureza.

 

Proceso:

Accoya:

La Accoya es una madera que ha tenido una modificación química que es la acetilación, una reacción química que transforma los grupos hidroxilo en grupos acetilo mediante un tratamiento realizado en autoclave que impregna la madera con anhídrido acético, generando ácido acético (vinagre) que puede ser reciclado en el propio proceso. Al igual que la madera no tratada, la madera acetilada está compuesta únicamente de carbono, hidrógeno y oxígeno, y contiene componentes absolutamente no tóxicos. De hecho, la acetilación de la madera es una reacción química de adición única, lo que significa que un grupo acetilo está en un grupo hidroxilo sin ninguna polimerización.

Cambiamos la madera a nivel celular para que deje de actuar como la madera“, explica Randy Clark, director técnico de Norteamérica.

El proceso mejora de forma extraordinaria la higroscopicidad de la madera (al reducir la capacidad de la madera para absorber o liberar agua, se reduce la hinchazón y la contracción, reduciéndose en un 75 por ciento o más) y, al mismo tiempo, incrementa su densidad al incorporar grupos acetilos con un mayor tamaño y peso molecular. Técnicamente, en promedio, tiene un aumento de peso del 20% de acetilo.

Además, en comparación con otras especies de madera duraderas, ofrece un aislamiento térmico superior, lo que proporciona ventajas de conservación de energía en aplicaciones tales como marcos de ventanas.

 

Kebony:

La furfurilación de la madera consiste en su tratamiento con alcohol furfurílico, obtenido a partir del furfural, un derivado de subproductos de la agricultura como la caña de azúcar o el maíz. El tratamiento se realiza en autoclave al que siguen varias etapas durante las que se produce un secado intermedio y la polimerización de los productos químicos en las células de la madera, finalizando con un secado final.

La furfurilación mejora considerablemente la higroscopicidad de la madera y, al mismo tiempo, incrementa su densidad y su dureza. Por lo tanto, es más adecuada para aplicaciones como el entarimado.

 

Durabilidad:

Accoya:

La durabilidad frente a los hongos de pudrición mejora considerablemente, alcanzando la máxima categoría (muy durable) según la norma UNE-EN 350-2, que corresponde a las especies tropicales duraderas teca (Tectona grandis), ipé (Handroanthus) y merbau (Intsia spp.). La madera acetilada presenta una resistencia biológica considerablemente mayor a los hongos de pudrición marrón y blanca.

Se ha demostrado que la madera de pino acetilado con alta carga acetilada (>20% de aumento de peso acetilado) proporciona una excelente resistencia a los ataques de los barrenadores incluso después de 11 años de exposición en el campo; e., en mejor orden que la madera de pino impregnada con arseniato de cromo-cobre (CCA).

La madera de Accoya con un alto contenido de acetilo es muy resistente a las termitas subterráneas y formosanas.

Por encima del suelo tiene una gran vida útil de 50 años, pero una vez en contacto con el suelo (como la subestructura de su cubierta) sólo dura 25 años. A un costo promedio anual, eclipsa el costo de la mahogany genuina e incluso de ipe.

Actualmente, sólo dos tipos de madera modificada, Accoya y Kebony, son adecuados para aplicaciones de contacto con el suelo.

Desgraciadamente, se afirma que no es apto para la inmersión continua en agua de mar. No obstante, se cree que la madera acetilada a alta carga puede ser confirmada como madera resistente a los barrenadores marinos por largos períodos de tiempo.

Accoya – The Haven

Kebony:

Con una retención adecuada, la madera furfurilada puede alcanzar la máxima categoría de durabilidad natural (muy durable) frente a los hongos de pudrición.

Los resultados de la prueba de resistencia a la descomposición que se viene realizando desde hace 9 años, han demostrado que la madera furfurilada de carga moderada, por ejemplo, con un 30 a 35% de ganancia porcentual de peso, tiene una resistencia biológica comparable a la de la madera de pino tratada con arseniato de cobre-cromo.

La madera furfurilada es resistente a los barrenadores marinos sólo cuando la ganancia porcentual de peso es muy alta (>50%). Se obtuvieron resultados no realmente satisfactorios después de 16 años de exposición a cargas razonables de 30 a 35%.

Es resistente a las termitas (Reticulitermes spp.), según test conducidos por AIDIMA (2011).

Sjövilla – a swedish floating house uses Kebony Wood for all timber

 

Color y apariencia:

Accoya:

La acetilación no cambia drásticamente el color inicial de la madera de coníferas, creando una madera pálida que tiene una buena estabilidad de color incluso cuando está desgastada. La desventaja de este tono más claro es que es vulnerable a las manchas de hongos si se deja expuesto durante un largo periodo de tiempo.

La mayor estabilidad de la madera proporciona un sustrato mejorado para un recubrimiento decorativo, lo que prolonga la vida útil del recubrimiento y los intervalos de mantenimiento. Tiene una buena resistencia a la intemperie bajo acabados superficiales transparentes.

Una evaluación de prueba realizada por Teknos UK ha determinado que la madera de Accoya prolonga significativamente la vida útil del revestimiento y reduce los requisitos de mantenimiento. Por ejemplo, después de 5 años de exposición, las tablas Accoya han permanecido en perfectas condiciones de funcionamiento sin que se haya producido prácticamente ningún deterioro.

Desde el punto de vista de la meteorización, el cambio de color de las tablas de Accoya fue significativo al principio, después de lo cual se estabilizó. La acetilación cambia las maderas oscuras a más claras y las claras a más oscuras. La intemperie cambió rápidamente el color de las muestras de Accoya, después de lo cual las superficies permanecieron estables, así como más claras y limpias. Se ha encontrado que el color de la superficie altera más tangencialmente que radialmente.

Debido a su color claro, la madera acetilada tiene una baja reflectancia solar inicial (SR) según lo probado y reportado por Intertek bajo ASTM C1549-09, Método de Prueba Estándar para la Determinación de la Reflexión Solar a Temperatura Cercana al Ambiente usando un reflectómetro solar portátil. Esto significa que refleja la radiación solar y evita que las superficies se calienten demasiado. La madera acetilada tiene un valor SR de 0,70, cumpliendo fácilmente con el requisito SR de 0,33 que se cita en el crédito del programa Leadership in Energy and Environmental Design (LEED v4) Building Design and Construction (BD+C), Heat Island Effect.

López Pigueiras distribuye tarimas y revestimientos a los que se puede aplicar en fábrica un sistema de lasurado de SIKKENS mediante un tratamiento de dos manos de saturador Sikkens Cetol WF 771, con un sistema de alta penetración y secado por jet air térmico. Este secado es único en el mercado, y es ideal para la tarima, pues se realiza de forma progresiva, alcanzando así las mejores prestaciones de anclaje del producto a la madera, que después es sometida a un proceso de enfriado también continuo.

El fabricante de acabados Renner está desarrollando en un proyecto, Bio4Ever, que finalizará en diciembre de 2018, mediante una prueba de envejecimiento de cuatro sistemas de acabados al agua de la gama Aquaris para proteger la madera de Accoya.

Un acabado MILESI de la Línea Hydrocrom LEGNO -efecto Natural Wood- en las fachadas de madera de ACCOYA en la sede de FINSA en Santiago de Compostela

Accoya – Tarima en Mallorca

 

Kebony:

El proceso de furfurilación tiene un mayor efecto sobre el color de la madera, oscureciéndola de modo que imita la apariencia de una madera dura tropical (marrón y negro según el grado: claro o carácter).

En la actualidad, Kebony AS produce dos calidades distintas:

  • Kebony Clear: una madera de furfurilación dura, oscura y altamente cargada que se utiliza actualmente para pisos y que simula a la madera tropical dura. Las especies de madera utilizadas para ello son el pino radiata (Pinus radiata), el pino amarillo del sur (Pinus sp.) y el arce (Acer sp.). Típicamente, la ganancia porcentual de peso medio de este producto es de aproximadamente 35%. Su apariencia regular lo hace perfecto para proyectos que requieren uniformidad de color y estilo.
  • Kebony Character: una madera furfurilada de carga más ligera que actualmente se utiliza para entarimados al exterior, revestimientos de facahdas, techados y muebles de exterior que se venden principalmente en los mercados escandinavos. Este material de madera se produce hoy en día a partir de madera de pino silvestre (Pinus sylvestris); tiene una ganancia porcentual de peso medio del 20%. presentan una apariencia mucho más anudada que se adapta perfectamente a los hogares de estilo tradicional.

 El color se puede mantener si se trata, pero si no se trata, con el tiempo el color se desvanece y se convierte en una pátina natural y apagada de color gris plateado. Se recomiendan los aceites para madera con protección UV o pinturas acrílicas en base agua.

Las calidades ‘Clear’ pueden lijarse, cepillarse, y moldurarse sin reducir la durabilidad. La de ‘Charácter’ no está diseñada para un mecanizado adicional de la superficie, debido al contenido de duramen. La madera de duramen expuesta por el mecanizado reducirá la durabilidad del producto.

Meteorización del Kebony

Aquí puede descargarse un pdf con un informe titulado Weathering test of furfurylated wood decks in a 3-year exposure in Greece.

 

Hace poco que ya aparecieron las versiones shou sugi ban de ambas maderas.

Charred Accoya – Imagen de reSawn Timber

NOBU Kebony – Imagen de reSawn Timber

 

 

Estabilidad dimensional:

Accoya:

La madera acetilada tiene una mayor estabilidad dimensional (ASE 80-90%) y se utiliza más a menudo en productos de carpintería de exteriores, como ventanas y puertas.

 

Kebony:

La madera furfurilada con una carga superior al 35% presenta una muy buena estabilidad dimensional. La furfurilación reduce la contracción y el hinchamiento en aproximadamente un 50%. Se informó que la furfurilación conduce a una eficiencia anti-retracción del 60%, con una ganancia porcentual de peso de aproximadamente 35%.

Los resultados de la hinchazón volumétrica entre el clima seco (30% HR) y el clima relativamente medio (85% HR) muestran que la estabilidad dimensional de Kebony es similar a la de la madera de haya Thermowood D y la de la madera tropical Iroco, que se utiliza habitualmente para carpintería de ventanas y puertas.

 

Propiedades mecánicas:

Accoya:

Se mantiene la resistencia de la madera no modificada, pero presenta un modo de fallo brusco.

La dureza Brinell (EN 1534) de Accoya de pino radiata es de 23,4 N/mm2 a 20° C y 65% RH.

 

Kebony:

Las propiedades mecánicas de la madera furfurilada, a excepción de la resistencia al impacto, mejoran. De hecho, se caracteriza por una mayor dureza (30-50 % más), elasticidad y módulos de ruptura, es más rígida (10-20 % más), en comparación con la madera no modificada, pero, por otro lado, es más frágil. La resistencia a la flexión permanece invariable.

Hay una mayor fuerza de sujeción de los conectores.

La dureza Brinell (EN 1534) del Pino Amarillo del Sur, grado ‘Clear’, es de 54 N/mm2, más que el ipe (53), el roble (33) y la teca (34).

Kebony – Imagen de Jude Bivar

Cubertería de Kebony para el restaurante de 2 estrellas Noma

Sostenibilidad:

Accoya:

Un estudio realizado en 2010 calculó que la huella de carbono de los ipe brasileños talados en la selva tropical (clear cutting), incluyendo el tratamiento y el transporte al norte de Europa, está en el rango de 7.500 a 15.000 kg de CO2 por metro cúbico de madera. Pero de una tala selectiva, es de 300 kg.

La madera acetilada tiene una huella de carbono considerablemente menor que el acero, el hormigón y el azobé de origen insostenible. De hecho, la madera de Accoya tiene un análisis del ciclo de vida negativo de CO2 a lo largo de un ciclo de vida completo.

La madera acetilada tiene ventajas de retención de carbono, ya que bloquea el CO2 de la atmósfera durante más tiempo. De hecho, debido a las bajas emisiones durante la producción, junto con el aumento de la vida útil y la buena reciclabilidad, los marcos de ventana acetilados pueden incluso ser neutros en CO2 durante todo el ciclo de vida, según un informe traducido a la aplicación en la vida real de un marco de ventana por la Universidad de Tecnología de Delft. Cuando se compara el pino radiata utilizado para fabricar madera acetilada en los Países Bajos con el cedro rojo occidental no acetilado en los Estados Unidos, un cálculo de las emisiones de CO2 muestra que, aunque la distancia de transporte intercontinental puede ser elevada, en muchos casos, las emisiones anuales de transporte del pino radiata acetilado son competitivas. El transporte marítimo -una forma eficiente y de bajas emisiones de mover el pino radiata- junto con su bajo peso y su larga vida útil pueden contribuir a ello.

Accoya utiliza, principalmente, las especies de pino radiata (Pinus radiata) y aliso (Alnus sp.). El pino radiata procede de Nueva Zelanda y Chile.

Accoya ha recibido la segunda calificación más alta, oro, del Cradle to Cradle Products Innovation Institute, una organización de certificación de sostenibilidad. Sin embargo, la energía de transporte es uno de los mayores impactos ambientales del producto de Accoya, el pino radiata, ya que se cultiva en Nueva Zelanda, se envía a los Países Bajos para su tratamiento y luego se envía al país donde se utilizará.

Desde el punto de vista del rendimiento forestal, los bosques de pino radiata en Nueva Zelanda producen entre 28 y 38 m3/ha/año, mientras que un bosque de alerce europeo produce entre 5 y 10 m3/ha/año. La mayoría de los análisis del ciclo de vida no tienen en cuenta este diferencial de incremento anual medio.

La huella de carbono del pino radiata acetilado de Nueva Zelanda entregado en Europa Occidental es de aproximadamente 342 kg CO2 por metro cúbico. Del pino silvestre de Escandinavia, 140 kg; y del aliso de Alemania y Lituania, 204 kg.

 

Kebony:

Envía pino amarillo del sur y arce de los Estados Unidos, pino radiata de Nueva Zelanda y pino silvestre de Escandinavia a una planta de tratamiento en Noruega. Luego las tablas se distribuyen en todo el mundo.

En la actualidad, más del 70 por ciento de las maderas utilizadas para la furfurilación provienen de bosques y aserraderos certificados FSC o PEFC.

La huella de carbono del Pino Amarillo del Sur (SYP) furfurilado y de grado ‘Clear’ entregado en Europa Occidental es de aproximadamente 232 kg CO2 por metro cúbico, calculado en la Declaración de Producto Ambiental recientemente desarrollada.

La madera furfurilada es un producto de madera “verde” que tiene una etiqueta ecológica en el mercado escandinavo, llamada “Swan” (un sistema de ecoetiquetado ISO 14024 tipo 1). Por lo tanto, se considera que la furfurilación de la madera es un proceso seguro para el medio ambiente.

 

Confort:

Accoya:

Una medida menos considerada, pero cada vez más importante del rendimiento de entarimados al exterior, es la temperatura de la superficie en servicio. El Instituto de Investigación Tecnológica de la Prefectura de Hiroshima realizó un análisis de imágenes de termogramas en Japón para evaluar las diferencias entre Accoya, la madera modificada térmicamente y tres variantes de los suelos WPC comerciales. La temperatura ambiente durante la prueba fue de 32°C. Los termogramas indican claramente temperaturas de la superficie de Accoya de aprox. 46° C. Este es sustancialmente menor que las alternativas probadas. El pino modificado térmicamente osciló entre 51 y 54° C, mientras que la madera composite (WPC) alcanzó en su superficie temperaturas superiores a 55° C.

Test de temperatura de la superficie en servicio

Entarimado de 197 x 21 mm – Accoya

Conclusión:

La mejor madera modificada es la Accoya, por su alta durabilidad biológica y una alta estabilidad dimensional, es decir, claramente superior a la de la madera furfurilada. Y puede ser utilizada no sólo en productos de carpintería (ventanas, puertas), sino también en varias aplicaciones estructurales. Además, es el mejor soporte para acabados superficiales.

Pero para entarimados al exterior, es mejor Kebony, por su dureza y tiene una excelente apariencia y textura similar a la de las maderas tropicales.

KEBONY Clear 90 mm – imagen de Romain Jacquard

No obstante, los productos de madera modificada Accoya y Kebony disponibles en el mercado no se comercializan ni se venden como maderas resistentes a los barrenadores marinos, pero puede lograrse en la práctica sólo si se aplican altas ganancias porcentuales.

Aquí se puede descargar un interesante manual, Modified wood specification manual, de la británica Wood Protection Association.

 

 

Son frecuentes las comparativas entre diferentes maderas para aplicaciones al exterior (tarimas, estructuras, etc.) para la clase de uso 4: en contacto con el suelo o el agua dulce y expuesta a una humidificación en la que supera, frecuente o permanentemente, el 20% de humedad, según la norma EN 335-2. Y los resultados se publican en ámbitos académicos o profesionales.

Pero, quizá, el estudio más interesante es uno sueco, iniciado en el año 2013, del RISE – Research Institutes of Sweden para el departamento de carreteras de la Ciudad de Mälmo. Se exponen distintas maderas: madera de pino tratada a presión, frondosas europeas, tropicales, maderas modificadas, plásticos reciclados, fibras de vidrio y maderas tecnológicas o composite, y se colocaron las muestras en pontones sobre el mar al norte del puente de Øresund.

Lo más notable del estudio es que se comparan maderas de distinta composición y, además, en un ámbito tan agresivo como la costa marítima. No es habitual hacer este tipo de estudios con tantas maderas distintas y con semejante localización de la prueba.

Lugar de la prueba en Öresund – cerca de Malmö

El estudio, a pesar de que ha pasado un período de tiempo relativamente corto, proporcionó información valiosa sobre las propiedades y la idoneidad de diversos materiales para uso en entornos expuestos con respecto a la humedad y ataques biológicos dañinos, pero también respecto a aspectos mecánicos y de apariencia. Otras características importantes a tener en cuenta es cómo el material interactúa con otros materiales, especialmente los elementos de fijación y el riesgo de corrosión de éstos, así como sus aspectos de solidez de color y mantenimiento.

Hasta el momento, el RISE inspeccionó los diferentes materiales de prueba en cuatro ocasiones. Se examinaron las siguientes características:

  • ataque de microorganismos (descoloración por hongos, algas, etc.),
  • constancia del color,
  • fisuración,
  • deformaciones,
  • y otras observaciones que afectan la función o la apariencia del material.

Prueba tendrá una duración de años, y actualmente es demasiado pronto para clasificar los diferentes materiales basados en el concepto de “mejor en la prueba“, en particular con respecto a su resistencia.

Aunque el proyecto está todavía en curso, RISE ya ha recibido alguna información valiosa acerca de las diferentes propiedades de los materiales, tanto en apariencia como aspectos mecánicos:

  • No se ha observado ataques de podredumbre excepción de ataques de menor importancia alrededor de las cabezas de los tornillos en la madera de roble de Chile y el cedro rojo. El duramen de cedro rojo se clasifica como altamente resistente según la norma EN 350. Es probable que los ataques se atribuyan a la mala tecnología de construcción y que pueda haber albura en la superficie de los tablones. Se debe decir que no se han realizado inspecciones en la parte inferior de los puentes o en el sitio entre los tornillos y la cubierta del puente, que pueden contar con la aparición de trampas de humedad con riesgo de lesiones por putrefacción.
  • Todos los maderas se han agrisado rápidamente. No hay diferencias con respecto al color observadas entre la madera más barata, madera impregnada clase A, y las alternativas de madera mucho más caras: Accoya, Kebony, Organowood y las diversas tropicales.
  • Los plásticos y los materiales composite conservan, en gran medida, su color original.
  • Todos los materiales, excepto los plásticos y composite reciclados tienen, en distintos grados, incrustaciones de decoloración de hongos y algas. El tratamiento de superficie a base de silicio con Sioo no tiene ningún impacto en la apariencia en cuanto al crecimiento.
  • Las propiedades mecánicas difieren mucho entre los materiales. Las maderas de roble, robinia, bankirai, azobé y la madera tratada térmicamente (Thermowood) han mostrado tendencias significativas a agrietarse en los bordes y ranuras. Incluso el material acanalado parece más probable que se agriete más que la no ranurada. El agrietamiento y el pelado de la superficie de la madera, especialmente en los bordes, pueden, en el peor de los casos, causar daños a los pies descalzos. Es aconsejable tener esto en cuenta al elegir materiales para puentes, balcones o bancos de parque.
  • El roble de Chile parece tener una mala estabilidad dimensional.

Aquí se puede descargar el informe.

A continuación, se muestran imágenes de las distintas muestras a los 4 años de la prueba:

Pino impregnado NTR Clase A

Pino impregnado NTR clase A tratado con Sioo

Duramen de pino de Gotland

Duramen de pino tratado con Sioo

Common oak

Duramen de pino tratado con Organowood

Thermowood – pino

Accoya – pino radiata

Kebony – Southern Yellow Pine

Robinia, o falsa acacia

Azobé

Plástico reciclado – Rustik

Plástico reciclado – Tabla de GEO

Plástico reciclado reforzado con fibra de vidrio – Tabla de TX

Madera composite – Natur

Madera composite – Tabla de Green -gris-

Madera composite – Tabla de Green -rojo-

Cumaru

Ipé

Cedro rojo – thuya plicata

Roble -Nothofagus obliqua- de Chile

Compuesto de fibra de vidrio – tabla de Fiberline HD

 

 

 

Los procesos de modificación cambian las especies de origen como pino o abeto en un producto de mayor valor, creando efectivamente una nueva especie con diferentes propiedades de rendimiento. Como tal, las maderas modificadas no son fácilmente comparables con las maderas naturalmente resistentes o las tratadas con conservantes porque las pruebas de rendimiento no pueden llevarse a cabo de la misma manera.

La británica Wood Protection Association ha resuelto este dilema desarrollando un esquema para establecer el rendimiento de las maderas modificadas y su idoneidad para el uso en una gama de aplicaciones (hay 7 categorías finales de uso: cladding, decks and associated structures, external joinery, fencing, flooring and other non-structural interior uses, furniture, structures in water). Se han considerado varias tecnologías de maderas modificadas, pero entre ellas están las más extendidas, que son: madera acetilada, madera furfurilada, Plato Wood y madera termotratada.

 

Se puede descargar aquí.

 

Según Callum Hill (2006):

“La modificación de la madera implica la acción de un agente químico, biológico o físico sobre el material, dando como resultado una mejora de la propiedad deseada durante la vida útil de la madera modificada. La madera modificada no debe ser tóxica en condiciones de servicio y, además, no debe liberarse ninguna sustancia tóxica durante el servicio, o al final de la vida después de la eliminación o reciclaje de la madera modificada. Si la modificación está destinada a mejorar la resistencia al ataque biológico, entonces el modo de acción debe ser no biocida “

En el mercado hay tres maderas que ya tienen una amplia aceptación: la madera acetilada, la madera furfurilada y la madera termotratada. Se comercializan en el mundo bajo las marcas Accoya®, Kebony® y Thermowood®, respectivamente. La madera termotratada tiene diversos fabricantes y variantes, pero el proceso más conocido es el que ha establecido la International Thermowood Association (con miembros legalmente autorizados para usar la marca).

Madera Estructural les ofrece una comparativa sintética de estas maderas modificadas, tras revisar la literatura actual (papers, tesis, conferencias, seminarios, publicaciones oficiales, etc.).

En general, se dan valores medios ya que se usan varias especies de madera en cada clase de modificación de la madera. Las celdas vacías significan que no se dispone de información.

MADERA MODIFICADA
Madera termotratada Madera furfurilada Madera acetilada
Marca Thermowood Kebony Accoya
Clase de modificación Química Impregnación Química
Proceso Pirólisis controlada en ausencia de oxígeno Furfurilización Acetilación
Resumen del proceso El calor aplicado a la madera cambia la química de las paredes celulares Se “injerta” un polímero de furano en las paredes celulares Reacciones químicas con la celulosa, la hemicelulosa y la lignina de las paredes celulares
Sustancia activa Ninguna Alcohol furfurílico Anhídrico acético
Especies de madera Habitualmente: abeto y pino silvestre (sobre todo), abedul y álamo. Otras: fresno, haya, pino radiata, alerce, pícea de Sitka, eucalipto, aliso, ayous. En principio, cualquier especie. Arce/Fresno/Haya/Pino amarillo del sur (SYP)/Pino radiata/Pino silvestre Pino radiata; aliso
Densidad en kg/m³ Variable. Arce: 780 / SYP: 600-680 / Pino silvestre: 700 / Radiata: 590 465
Peso Ligera Pesada Medio
DURABILIDAD
Clase de durabilidad (EN 350-2) Thermo S: 3 / Thermo D:2 Arce: 1; SYP: 1-2; Pino silvestre: 1-2 1
Resistencia biológica Inmune a hongos xilófagos, pero no frente a insectos con estado larvario. No durable frente a termitas. Resistencia a los hongos, insectos, larvas y termitas. Resistencia frente a los xilófagos marinos.  Resistencia frente a los xilófagos marinos, pero susceptible frente a crustáceos y moluscos.
Clase de uso 1, 2 y 3 1, 2, 3, 4 y 5 1, 2, 3, 4 y 5
Duración de vida 30 años (10 años según distribuidores/instaladores: Grad). 30 años. Mínimo de 50 años sobre el terreno. 25 en contacto con el terreno.
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS
Color Madera más oscura Similar al mahogany Color pálido, ligeramente verdoso.
Olor Ligero olor a quemado No Ligero olor a vinagre
Temperatura Cálida Fría Cálida
Agrisamiento Rápido y que ennegrece Adquiere una pátina gris-plata tenue natural Es vulnerable a las manchas por hongos si se deja expuesta durante mucho tiempo sin acabado. La intemperie cambia rápidamente el color, pero, luego, la superficie se estabiliza, en tanto más claras y más limpias.
Resistencia frente a los rayos UV Mala Moderada Excelente
Humedad de equilibrio higroscópico (20°C/65% HR) 6-8 % (Abeto) 6,6-7 % 3-5%
Punto de saturación de la fibra 15%
Estabilidad dimensional Muy buena. La merma y la hinchazón se reducen hasta el 50-90 %. Muy buena. En general, mejrora entre un 40 y 60 %. Excelente. La merma y la hinchazón se reducen hasta el 80 %.
Resistencia química Moderada Moderada Buena
PROPIEDADES MECANICAS
Efecto en las propiedades mecánicas:
Flexión En general, la resistencia a la flexión se reduce hasta un 30%. Se incrementa en un 65 % (radiata) Efecto insignificante o ligero incremento
Compresión paralela a la fibra Incremento de un 30 % Se incrementa en un 80 % (radiata) La resistencia a la comprensión aumenta un 6-36 %.
Tracción Reducción de un 40 % No varía Se incrementa
Cortante perpendicular a la fibra Se reduce en un 30-40 % No varía Disminuye la resistencia al corte paralelo a la fibra.
Módulo de elasticidad (MOE) 5-20 % de disminución Se incrementa en un 38 % (radiata) Dsiminuye ligeramente el módulo de elasticidad.
Módulo de ruptura (MOR) Reducción del 10-20 % Aumenta ligeramente Aumento del módulo de ruptura en las resinosas, pero disminuye en las frondosas.
Resistencia al impacto Reducción del 30-80 % Disminuye Se incrementa
Dureza – Brinell N/mm2 – EN 1534 Thermo Pin: 16 / Thermo Fresno: 30 Keboby pino radiata: 41 / Kebony SYP: 53 Semidura
¿Uso Estructural? No Si Si
SOSTENIBILIDAD
¿Reciclable? Si Si Si
Consumo de energía en su fabricación, en MJ/m3 2400 / Consumo de energía algo mayor que la madera tratada ACQ. 2400-3300 / El consumo de energía puede ser 4-5 veces más alto que la madera termotratada El consumo de energía puede ser 4-5 veces más alto que la madera termotratada
Huella de carbono en CO2eq/kg 70 kg CO2/k-m3 0,5-0,7 kg 0,4-1,1 kg
Ecoetiquetas 90 % PEFC 70 % FSC / etiqueta SWAN (etiqueta ecológica de los países nórdicos) FSC / Cradle to Cradle Gold
Toxicidad No No No
ACABADOS
Durabilidad de los acabados Muy buena Buena Excelente
Acabado recomendado Aceites. Alquídicos de base solvente. Acrílicos en base agua. No es necesario. Para conervar el color: productos basados en acrílicos Saturadores y aceites. Procesos transparentes u opacos.
Estructura de la superficie Abierta Abierta Cerrada
FUEGO
Euroclase D D D
Posible acabado con barnices intumescentes Si Si Si
Ailsamiento/Conductividad térmica en W/(mK) Como es más porosa, mejora las propiedades de aislamiento en un 25-30 % / 0,107 0,16 0,012
INSTALACION
Calidad de los conectores De acero INOX De acero INOX. Como es menos ácido, es menos corrosivo para los conectores que el pino tratado con ACQ Por el ácido acético residual, los conectores tienen que ser de acero INOX.
Fuerza de sujección de los sistemas de fijación Regular. Disminuye en un 20 %. Muy buena. Buena
Encolabilidad Mejor con adhesivos de fenol resorcinol formaldehído (PRF), poliuretano, polivinilo de acetato (PVAc) y emulsión de polímeros de isocianato (EPI) de 2 componentes. Mejores resultados con poliuretano, EPI y PRF Mejor con adhesivos PRF y poliuretano.
Mecanización Excelente Excelente Excelente
OTROS
Aplicaciones más adecuadas Cladding. Decking (si es frondosa). Decking. Caldding. Carpintería de ventanas. Suelos. Cladding. Decking. Carpinterías de huecos. Mobiliario al exterior.
Observaciones  Reducción del contenido de la resina. La mejor madera modificada para decking. La mejor alternativa frente a las maderas tropicales. En su fabricación, usa mayores cantidades de sustancias químicas (procedente de residuos vegetales) que la madera acetilada. No desprende sustancias químicas al medio ambiente. Muy adecuada para carpintería de puertas y ventanas por su estabilidad.
País de origen Finlandia Noruega Holanda
Fabricante Varios Kebony ASA Accsys Technologies
Link www.thermowood.fi www.kebony.no www.accoya.com
Precio por metro lineal de tabla de 120 x 28 mm, IVA incluido. Son precios orientativos. 4,40 € 7,15 € > 11 €

 

 

Accoya

Accoya

Kebony SYP

Kebony SYP

Thermowood

Thermowood

Proyecto con Accoya

Revestimiento y tarima de Accoya

Revestimiento de Kebony

Revestimiento de Kebony

Revestimiento de Thermowood

Revestimiento de Thermowood

Por último, dos maderas modificadas más: Lignia y Organowood. Lignia se va comercializar a partir de 2018, desde el Reino Unido.

MADERA MODIFICADA
Lignia Organowood
Marca Lignia / Lignia XD Organowood Basic / Organowood Premium
Clase de modificación Impregnación Impregnación
Proceso Polimerización Fosilización
Resumen del proceso Se impregna, a presión, con un monómero acusoso coloreado y se cura como un polímero durante el secado al horno a temperaturas de 100° C. Se impregna, a alta presión, con compuestos de silicio en un autoclave.
Sustancia activa Resinas de monómeros (fenol formaldehído) Silicio
Especies de madera Pino radiata Pino silvestre
Densidad en kg/m³ Lignia: 670 / Lignia XD: 650
Peso Pesada Semipesada
DURABILIDAD
Clase de durabilidad (EN 350-2) 1 1
Resistencia biológica Resistencia frente a termitas Resistencia frente a xilófagos
Clase de uso 1, 2, 3 y 4 1, 2, 3 y 4
Duración de vida Garantía de 50 años Garantía de 10 años
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS
Color Gama de colores: Morocco, Brasilica, Charcola, Bavarian y Tuscany
Olor
Temperatura
Agrisamiento Adquiere una pátina gris-claro tenue natural
Resistencia frente a los rayos UV
Humedad de equilibrio higroscópico (20°C/65% HR)
Punto de saturación de la fibra
Estabilidad dimensional Excelente
Resistencia química
PROPIEDADES MECANICAS
Efecto en las propiedades mecánicas:
Flexión
Compresión paralela a la fibra
Tracción
Cortante perpendicular a la fibra
Módulo de elasticidad (MOE) 91,56 Mpa
Módulo de ruptura (MOR)
Resistencia al impacto
Dureza – Brinell N/mm2 – EN 1534 6,9 Kn según la escala Janka para Lignia XD (5,6 para Lignia) Similar al abedul
¿Uso Estructural? Si Si
SOSTENIBILIDAD
¿Reciclable? Si Si
Consumo de energía en su fabricación, en MJ/m3
Huella de carbono en CO2eq/kg
Ecoetiquetas FSC, PEPC FSC
Toxicidad No No
ACABADOS
Durabilidad de los acabados Excelente Excelente
Acabado recomendado No es necesario, ya que se dispone de una gama de colores de fábrica. No se recomienda. Compatible con barnices acrílicos (no a los aceites o alquídicos).
Estructura de la superficie
FUEGO
Euroclase B Bfl-s1
Posible acabado con barnices intumescentes No No
Aislamiento/Conductividad térmica en W/(mK)
INSTALACION
Calidad de los conectores De acero INOX, para aplicaciones en exteriores. Pero, en interiores, tornillería estándar, ya que tiene un ph neutro. Se recomienda de acero INOX, para aplicaciones en exteriores.
Fuerza de sujección de los sistemas de fijación
Encolabilidad Mejores resultados con poliuretano y EPI.
Mecanización Excelente Excelente
OTROS
Aplicaciones más adecuadas Cladding. Decking. Carpinterías de huecos. Mobiliario al exterior. Cladding. Decking. Mobiliario al exterior.
Observaciones Muy adecuada para carpintería de puertas y ventanas por su estabilidad. Consistencia del color: cuando se mecaniza, la superficie de la madera cortada sigue teniendo el color de fábrica. Lignia XD para exteriores y Lignia para interiores. Inicio de la comercialización durante el año 2018. Es la única madera modificada en la que se gestiona tanto el color como el peso. A diferencia de la versión Basic, la Premium tiene propiedades hidrófufgas.
País de origen Reino Unido Suecia
Fabricante Fibre 7 OrganoClick AB
Link lignia.com http://organowood.com/en/
Precio por metro lineal de tabla de 120 x 28 mm, IVA incluido. Son precios orientativos. Organowood Basic: 3,08 € / Organowood Premium: 4,4 €

Organowood – Al principio y, luego, ya agrisada.

Lignica XD – color Brasilica

Una de las posibilidades en la transformación de la madera es la acetilación de la misma. La madera acetilada, que transforma Accoya y que se usó en los pavimentos de la Exposición Universal de Shangai, es la protagonista de las fachadas de la Estación Marítima de Vilanova de Arousa, Pontevedra. Con la particularidad de que está expuesta a un ambiente marino, es la primera obra pública realizada con madera acetilada de pino radiata en España.

La madera acetilada está clasificada como muy durable frente a la acción de los hongos de pudrición, lo que permite alcanzar una vida útil de 60 años.

Se aplicó un producto de Sikkens en el acabado decorativo de la madera.

            Ya se ha efectuado el primer mantenimiento, muy económico y basado en una limpieza superficial, que se repetirá cada 12/18 meses, para el cumplimiento de la garantía. Dicha garantía, concedida mediante un certificado, garantiza durante 5 años la durabilidad del acabado.

            Más en:

http://www.madera- sostenible.com/madera/sostenible/index/pag/Qu%C3%83%C2%ADmica/tip/articulo/pagid/3393

http://www.madera-sostenible.com/madera/sostenible/index/pag/Interiorismo/tip/articulo/pagid/2722/botid/6/

http://www.accoya.com/

Estación Marítima de Vilanova de Arousa