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Es la sensación de las ferias de este año y de las que vienen. Se mostró por primera vez en la feria Bau de Múnich, en el stand del especialista austriaco en fijaciones Beck.

Clavos de 38 mm a 90 mm.

Una clavadora neumática especial, la FASCO F44AC LignoLoc, inserta clavos de haya autóctona de Austria, comprimidos con una resina para que sean tan duros como los clavos de aluminio, sin perforación previa. La lignina del clavo de madera se combina con la de la madera circundante para formar una unión a prueba de sustancias (Holzschweißen, “soldadura de madera”) debido al calor de la madera que se ha generado, en el momento del impacto, gracias al diseño especial de la punta del clavo. Este efecto fue confirmado, en cooperación con la Universidad de Hamburgo, por el escaneo UV de la estructura celular.

Firmemente soldado con LignoLoc – clavo de haya en madera de coníferas

Tienen una resistencia a la tracción de 250 N/mm². Con un diámetro de 3,7 mm, se ofrecen en longitudes de 50, 55 y 65 mm. En bobinas de plástico de 15° con capacidades de 170 – 4000. También en 38 y 90 mm. La clavadora se usa con presiones de 5 a 8 bars.

FASCO F44AC LignoL

La Universidad de Viena ha investigado la huella de carbono de los clavos. Aunque los clavos contienen resina, la huella de carbono está por debajo de cero, lo que significa que el proceso completo de fabricación de los clavos emite menos dióxido de carbono del que ya se ahorra en la madera de haya utilizada.

Por lo tanto, son más ecológicos que los clavos o tirafondos de acero u otros metales. Al mismo tiempo, apenas hay absorción de agua, por lo que no hay expansión del material, y tienen un mejor comportamiento al fuego que los conectores de metal.

Son resistentes a los hongos y no dejan rastros de corrosión o rayaduras en la madera. Lo cual es una ventaja en revestimientos de madera al exterior ya que no habrá las típicas manchas negruzcas producidas por la corrosión de los clavos o tirafondos de metal por la acción del agua de las lluvias.

Imagen de Holzbau Henke, de Alemania.

Los clavos son invisibles ya que se dispusieron de forma aleatoria. Imagen de Stefan Siemers.

 

Imagen de Stefan Siemers.

Imagen de Jonah Stanford, de New Mexico.

Son considerablemente más rápidos que los pasadores o clavijas de madera y no se requiere taladrar previamente o encolar la madera mientras se trabaja con los clavos de madera.

Los clavos de madera LignoLoc ofrecen una ventaja sobre las fijaciones de aluminio o acero ya que no forman puentes térmicos.

Tienen una mejor protección contra incendios en la estructura de madera que las fijaciones metálicas o de acero.

Evita que las hojas de sierra se rompen al tropezar con clavos de acero.

 

LignoLoc es una patente en trámite y destinada principalmente a la construcción en madera.

Los campos de aplicación son los elementos constructivos de madera laminada encolada, la producción de madera laminada con clavos (NLT, Nail Laminated Timber), suelos de madera, saunas (ya no hay clavos calientes), revestimientos de madera, vallas, fijación de materiales de fresado CNC, fijaciones temporales, construcción de barcos, trabajos con maderas recuperadas, muebles ecológicos y ataúdes de madera. Además, los clavos de madera LignoLoc pueden utilizarse para fijar tableros para la producción de madera laminada encolada, pueden sustituir clavijas de fijación en paredes CLT y simplifican el reciclado de palets y cajas, ya que no contienen acero ni otros metales.

Puede revolucionar el comercio funerario judío, donde los ataúdes no pueden tener conectores de metal.

Ya se está utilizando en más de 19 países de todo el mundo y está constantemente conquistando nuevos mercados.

En cuanto a precios, la clavadora tiene un precio muy similar a las normales de marca.

 

 

 

En Houzz, ha aparecido un interesante artículo de Mariana Pickering sobre el proyectado o insuflado de espuma de poliuretano. Madera Estructural les ofrece una traducción del mismo:

 

Qué es exactamente proyectar espuma de poliuretano, los pros y contras de su uso.
Mientras que todos deseamos una respuesta única para cualquier problema, muchas veces eso no es el caso para las opciones de materiales para el aislamiento de las casas. A pesar de que el mercado dice que es un material aislante bastante popular, la verdad es que cada proyecto tiene su propio conjunto de circunstancias que entrañan un conjunto recomendado de opciones. Y dentro de esas opciones, las especificaciones y la instalación pueden tener un enorme impacto en el resultado.

Es importante entender cada material y cómo funciona dentro de la construcción de su vivienda y el entorno ambiente en el que vive. En esta nueva serie, vamos a echar un vistazo a los distintos tipos de aislamiento térmico y materiales para ayudar a averiguar cuál es el mejor para su proyecto.

Vamos a comenzar con la espuma de poliuretano proyectada.

¿Qué es la espuma de poliuretano (PU) proyectada?

La espuma de poliuretano en aerosol es un polímero activado por calor, un aislamiento de espuma que se proyecta en el lugar. Es producida por la mezcla in situ de dos ingredientes con un equipo especial. La mezcla se pulveriza a través de una manguera sobre la superficie a aislar. A medida que la reacción química tiene lugar en medio de los dos ingredientes y la sustancia se calienta en la manguera, el líquido se vuelve espumoso, se expande y se endurece en su lugar el tiempo.

Espuma en aerosol de células cerradas y de células abiertas. Estos son los dos tipos de aislamiento de espuma en aerosol. La espuma de poliuretano en aerosol de célula abierta  es la más ligera, la opción menos densa; es el más barato de los dos, pero tiene menos poder aislante (o un valor-R inferior). La de célula cerrada es más densa y más cara, puede proporcionar un poco más de apoyo rígido para ciertas estructuras y puede actuar como una barrera de vapor de agua, ya que es menos permeable.

¿Por qué es tan popular la espuma de poliuretano proyectada en España? La espuma en aerosol tiene el potencial para hacer frente a fugas de aire mejor que muchas otras opciones de aislamiento. Debido a que se proyecta en el lugar, la espuma puede llenar cavidades y bloquear los pequeños agujeros que podrían comprometer la envolvente del edificio. Se puede aplicar sobre superficies verticales u horizontales, y actuar, no sólo como aislamiento térmico, sino también como de barrera de aire. Es sintética y no atrae a los roedores o insectos. Cuando se aplica correctamente, la espuma en aerosol puede contribuir a una estrategia de eficiencia energética exitosa.

Al igual que con muchos aspectos del mercado de la construcción, hay variaciones en lo que se considera común en todo el mundo. Aquí, en Italia, por ejemplo, el aislamiento de espuma en aerosol no ha tomado mercado como lo ha hecho en los EE.UU., para una variedad de razones fuera del alcance de este ideabook. Como resultado, es más difícil encontrar instaladores aquí, aunque hay versiones de SPF disponibles en el mercado europeo.

La relativa facilidad de instalación.

Esto hace que sea una opción popular para los constructores. Además, a pesar de que puede ser costoso, su relativamente alto valor-R hace que sea una opción competitiva. Es particularmente interesante para proyectos de renovación donde las mantas o los paneles tradicionales de aislamiento pueden ser difícil de insertar. Con la espuma en aerosol, es posible inyectar el aislamiento en una cavidad de la pared, por ejemplo, o aplicarlo a una superficie inclinada.

Desafíos de la instalación.

Al igual que con muchas soluciones de tecnología de construcción, la creciente popularidad de un producto o método implica un incremento de usos erróneos y malentendidos. Por desgracia, hoy en día es muy común encontrar ejemplos de  aislamiento de espuma en aerosol que han sido especificados o instalados incorrectamente.

Los problemas más comunes con las aplicaciones de la espuma en aerosol son:

  • Los productos químicos no se mezclan correctamente, y la espuma comienza a separarse dela superficie vecina.
  • Los productos químicos no se mezclan correctamente, causando olores persistentes y problemas de salud para los ocupantes.
  • Losi nstaladores se apresuran en la instalación,dejando huecos y agujeros reduciendo la eficacia del producto.
  • Un espesor suficiente, o bien no se ha especificado o no se ejecutó como se especifica durante la instalación.
  • El clima local no se tomó en consideración, y las temperaturas o niveles de humedad se encontraban fuera de las especificaciones del fabricante.
  • En climas fríos, no se colocó una barrera de vapor sobre la espuma, causando a veces una pudrición del tejado.

Sea consciente del falso marketing ecológico!

La espuma de células cerradas en aerosol en particular, que utiliza HFC con alto contenido de dióxido de carbono, tiene un impacto muy negativo sobre el calentamiento global. Algunos fabricantes afirman que su espuma en aerosol es ecológicamente amigable debido a que se basa en la soja o el ricino. No se deje engañar por este truco de marketing. El porcentaje de soja requerido legalmente para que sean capaces de hacer esta afirmación es muy bajo. La espuma de poliuretano en aerosol es, todavía y en gran medida, un material a base de combustibles fósiles (como muchas otras opciones de aislamiento).

Tenga en cuenta su clima.

Hay demasiadas consideraciones climáticas específicas para el aislamiento que de incluir en este post. Con la espuma de poliuretano en aerosol, por ejemplo, una capa de barrera de vapor sobre paneles de pladur puede ser necesaria cuando se utiliza esta la espuma de poliuretano de célula abierta en climas fríos.

Los riesgos potenciales para la salud.

Algunas personas han reportado reacciones en su salud al persistente olor que puede ocurrir con ciertas mezclas de productos químicos, y la Agencia de Protección del Medio Ambiente ha emitido información para que los consumidores conozcan los riesgos potenciales para la salud, sobre todo durante la instalación. Todavía hay muy poco conocimiento sobre el potencial la liberación de gases de este producto relativamente nuevo, pero un estándar ha sido desarrollado para empezar a supervisarlo.

Es absolutamente esencial  que cualquier que trabaje en la construcción o renovación de una casa usando la espuma de poliuretano en aerosol sigue las directrices de salud recomendados. Por favor, no piense que usted puede instalar esto con sus pantalones cortos y camiseta en un fin de semana. Consulte a un profesional o haga su investigación.

Las buenas noticias.

El aprendizaje de los obstáculos es parte de ser más conscientes de las consecuencias de una determinada decisión. Todos y cada uno de los materiales de aislamiento tienen ventajas e inconvenientes. La espuma de poliuretano en aerosol es una solución viable para ciertos hogares y puede ofrecer un ahorro energético sustancial si se instala correctamente. Usted sólo tiene que ser consciente de que, en relación con otros materiales, la instalación puede ser más fácil de ejecutar, pero que es más fácil hacer a toda prisa. Saber qué preguntas hacer a su instalador puede recorrer un largo camino hacia la obtención de resultados óptimos.

 

Consejos para trabajar con un instalador:

◦ Contrate a alguien de confianza con las recomendaciones verificadas.

◦ Asegúrese de que el trabajo es supervisado por una persona distinta del instalador.

◦ Haga una revisión de control de calidad antes de emitir el pago final.
Vía:

http://www.houzz.com/ideabooks/28163329/list/Insulation-Basics–What-to-Know-About-Spray-Foam

 

Son interesantes los cometarios que ha dejado la gente sobre este artículo. Resumiendo:

  • Las espumas de célula cerradas son rígidas y no se mueven, por lo que en términos de barrera de aire, en una construcción con entramado de madera pueden dejar huecos cuando la madera se hincha y se retrae.
  • Son inflamables y, por tanto, hay que interponer una barrera como los paneles de yeso.
  • Son tóxicos, pueden ser los “asbestos del futuro”.
  • Rebaja mucho la factura de la calefacción por su valor-R.
  • Si se instala esta espuma en gran parte de la construcción, es obligado instalar sistemas de ventilación mecánica.
  • No interesa en casas pequeñas.
  • No es ecológico, uno comentó que, según un estudio de un ingeniero ambiental, una casa típica rociada con espuma de poliuretano en aerosol, la instalación emite de uno a tres días la misma cantidad de generación de dióxido de carbono que la casa misma habría generado en 100 años.
  • Algunos fabricantes añaden retardantes de llama para cumplir con los códigos de construcción, que se rompen pasados 10 años y, entonces, hay que volver a aplicar la espuma.
  • La espuma de poliuretano es atacable por los insectos como las termitas y los escarabajos.
  • Frente a las células cerradas de la espuma de poliuretano en aerosol, algunos comentan que sería mejor estrategia diseñar un aislamiento con el añadido de una protección frente al viento o aire frío.
  • La espuma de poliuretano es adecuada para climas húmedos o climas muy fríos.

La carga de máxima tensión para un edificio no sólo involucra a los esfuerzos que va a experimentar de forma frecuente, pero también cargas dinámicas irregulares tales como nevadas o tormentas con vientos. Esto significa que la mayoría de los materiales invertidos en un determinado edificio sólo se usarán de vez en cuando. Los investigadores del Institute for Systems Dynamics de la Universidad de Stuttgart en colaboración con Bosch Rexroth y el Institute for Lightweight Structures and Conceptual Design (ILEK)  han inventado una alternativa inteligente.

SmartShell es una estructura ligera al aire libre, de sólo cuatro centímetros de espesor de madera y cubriendo 100 m² del campus Vaihingen de la universidad. Como habrá adivinado, sería imposible que este tipo de edificios para resistiera por sí solo en caso de lluvia intensa o nieve. SmartShell viene con cuatro puntos de apoyo innovadores. Mientras que uno de esos apoyos es estático, los otros tres incorporan accionadores hidráulicos, especialmente creados por Bosch Rexroth. Este tipo de tecnología ingeniosamente ajusta la geometría de la estructura para compensar pequeñas (e importantes) deformaciones y cambio del material causados ​​por las condiciones atmosféricas dinámicas. Véase el video (en alemán) para una mejor comprensión del proyecto.

http://www.youtube.com/watch?v=ykDWrxguwTs&feature=player_embedded

 

Más en:

http://www.uni-stuttgart.de/hkom/presseservice/pressemitteilungen/2012/022_ultraleichtbau?__locale=en

 

http://www.boschrexroth.com/en/xc/industries/machinery-applications-and-engineering/architecture-in-motion/references/stuttgart-smart-shell/stuttgart-smart-shell-5

SmartShell_1

El próximo mes de julio terminará la construcción del primer edificio comercial en los EE.UU, el The Arcus Center for Social Justice Leadership, en la que los muros exteriores se construyen con una tecnología antigua de los nativos de la región central, la cordwood construction (“construcción con troncos apilados”), Este edificio sostenible es un proyecto LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental) del estudio de arquitectura Studio Gang. La cordwood construction es una singular mampostería en la que las piedras se sustituyen por los troncos de cedro blanco del Norte de Michigan, y mortero. La relación tronco-mortero tiene que ser mantenida en una proporción del 60 al 40 %. Los troncos tienen que ser colocados con las fendas hacia el suelo. Creando así, unos muros monolíticos sin función estructural, sólo soportan su propio peso. Esta tecnología es una de las características de la eficiencia energética del edifico ya que ofrece un excelente aislamiento.

Más en:

http://www.mlive.com/news/kalamazoo/index.ssf/2014/02/first-in-us_cordwood_construct.HTML

Imagen de Mark Bugnaski

Imagen de Mark Bugnaski

La ‘casa de pop-up’, de 150 m² de superficie, del estudio de arquitectura francés estudio MultiPod desafía las técnicas actuales de construcción pasiva. Con la intención de desarrollar una estructura que ofrece una alternativa a las soluciones tradicionales de construcción, el proyecto también trató de reducir la necesidad de calefacción, que es un factor importante en el consumo de energía mundial y uno de los principales gastos del hogar en la actualidad. La vivienda se puede montar utilizando materiales ligeros y reciclables y se instala rápidamente sin necesidad de herramientas especiales, sólo requiere un simple destornillador eléctrico y tornillos largos para madera. Se pueden aplicar variadas soluciones constructivas para los acabados interiores. El primer prototipo ha sido construido en los valles de pinos del sur de Francia.
Más en:

http://www.popup-house.com/
http://www.multipod-studio.com/popup-house-passive-house/

Foto de Multipod

Foto de Multipod

pop up house_1

Foto de Multipod